由于石堊模具的結(jié)構(gòu)比較特殊。所以日常的使用過程中,這些特殊的性能也應(yīng)該被我們所了解。1. 耐高溫型:石墨棒廠家的小編提醒您石墨的熔點(diǎn)為3850+50C ,沸點(diǎn)在4250C，即使在超高溫電弧灼燒,熱膨脹系數(shù)也很小,石墨強(qiáng)度隨溫度提高而加強(qiáng)，在2000C
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我們擁有全套先進(jìn)的生產(chǎn)和檢驗(yàn)設(shè)備。我們可以提供混合，軋制，研磨和壓制石墨化服務(wù)。我們的全自動(dòng)檢查系
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先進(jìn)的熔爐技術(shù)提供了獨(dú)特的高溫真空凈化工藝，可以去除石墨制造工藝中殘留的金屬和氣體。通過去除殘留的痕量金屬和摻雜劑，您的石墨零件將使用壽命更長(zhǎng)，更可靠，性能更穩(wěn)定。使用我們專有的高溫，低壓工藝，我們從MOCVD，核工業(yè)和航天工業(yè)的固體石墨零件
查看詳情一、石墨電極電極制作難度：石墨材料加工性能好，切削阻力僅為銅的1/4。在正確的加工條件下，銑削石墨電極的效率是銅電極的2～3倍。石墨電極邊角易清潔，通常需要多電極完成的工件可以設(shè)計(jì)成一個(gè)整體電極進(jìn)行加工。石墨材料獨(dú)特的顆粒結(jié)構(gòu)使電極在銑削成型后無毛刺。直接滿足使用復(fù)雜形狀不便去毛刺的要求，省去電極手工拋光的需要，避免了...
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石墨材料的粒徑直接影響電火花加工的表面粗糙度，直徑越小，表面粗糙度值可以越低。幾年前，使用粒徑為φ5μm的石墨材料，電火花加工的最佳表面只能達(dá)到VDI18（Ra0.8μm）。如今，石墨材料的粒徑可以達(dá)到φ3 μm以內(nèi)，電火花加工的最佳表面穩(wěn)定到VDI12（Ra0.4 μm）或更細(xì)的等級(jí)。銅材料的電阻率低，結(jié)構(gòu)致密。電火...
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石墨材料的放電加工速度和電極損耗(1) 電火花加工速度石墨是一種非金屬材料，熔點(diǎn)非常高，可以承受更高的電流設(shè)定條件。當(dāng)放電面積的縮放和電極尺寸越大時(shí)，石墨材料高效粗加工的優(yōu)越性越顯著。石墨的導(dǎo)熱系數(shù)是銅的1/3，放電過程中產(chǎn)生的熱能可以更有效地去除金屬材料，因此在中、精加工中其加工效率也高于銅電極。根據(jù)加工經(jīng)驗(yàn)，在正確...
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我們都知道濕的石墨電極在使用前要擦干，還要檢查電極孔的內(nèi)螺紋是否完整。用壓縮空氣清潔備用石墨電極表面和孔內(nèi)螺紋時(shí)，應(yīng)無油無水；避免用鋼絲或金屬刷清潔。務(wù)必小心地將連接器擰入備用石墨電極的電極孔中，并將電極帶（推薦石墨帶）擰入備用電極另一端的電極孔中。電極抬起時(shí)，緩沖墊對(duì)備用電極組件的連接器端底部有軟墊，防止接地?fù)p壞和連...
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