石墨材料的粒徑直接影響電火花加工的表面粗糙度，直徑越小，表面粗糙度值可以越低。幾年前，使用粒徑為φ5μm的石墨材料，電火花加工的最佳表面只能達(dá)到VDI18（Ra0.8μm）。如今，石墨材料的粒徑可以達(dá)到φ3 μm以內(nèi)，電火花加工的最佳表面穩(wěn)定到VDI12（Ra0.4 μm）或更細(xì)的等級(jí)。

銅材料的電阻率低，結(jié)構(gòu)致密。電火花精加工容易獲得穩(wěn)定的加工狀態(tài)，在困難的條件下也能穩(wěn)定加工。表面粗糙度可小于Ra0.1 μm，可進(jìn)行鏡面電火花加工。 可以看出，如果電火花加工追求極細(xì)的表面，用銅材料做電極更合適，這是銅電極相對(duì)于石墨電極的主要優(yōu)勢(shì)。但在大電流設(shè)定的情況下，銅電極表面容易變得粗糙，甚至出現(xiàn)裂紋，而石墨材料則沒(méi)有這個(gè)問(wèn)題。對(duì)于表面粗糙度為VDI26（Ra2.0 μm）左右的型腔加工，可以用一根石墨電極完成從粗到細(xì)的加工過(guò)程，達(dá)到均勻的效果，表面不會(huì)出現(xiàn)缺陷。另外，由于石墨和銅的結(jié)構(gòu)不同，石墨電極表面放電的腐蝕點(diǎn)比銅電極更規(guī)則，所以在加工相同表面粗糙度的VDI20及以上時(shí)，用石墨電極加工的工件更加鮮明。