由于石堊模具的結構比較特殊。所以日常的使用過程中,這些特殊的性能也應該被我們所了解。1. 耐高溫型:石墨棒廠家的小編提醒您石墨的熔點為3850+50C ,沸點在4250C，即使在超高溫電弧灼燒,熱膨脹系數(shù)也很小,石墨強度隨溫度提高而加強，在2000C
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先進的熔爐技術提供了獨特的高溫真空凈化工藝，可以去除石墨制造工藝中殘留的金屬和氣體。通過去除殘留的痕量金屬和摻雜劑，您的石墨零件將使用壽命更長，更可靠，性能更穩(wěn)定。使用我們專有的高溫，低壓工藝，我們從MOCVD，核工業(yè)和航天工業(yè)的固體石墨零件
查看詳情碳化硅是一種重要的工業(yè)材料。例如，在生產電子晶片時，所需的碳化硅純度非常重要。那么我們如何控制生產過程中的雜質呢？我們都知道碳化硅的sic含量不是100%。由于碳化硅中含有其他雜質，包括磁性材料和鐵合金顆粒，碳化硅中的含鐵雜質不僅會降低碳化硅的磨削性
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眾所周知，除了巨星之外，太空中還有大量的原子、分子和小固體粒子，它們都吸收宇宙深處恒星的光。這些吸收了光能的原子、分子和粒子會通過發(fā)射不同波長的輻射來釋放能量。因此，當宇宙深處的恒星長途旅行到地球時，它們的強度并不總是隨著波長的增加而平穩(wěn)下降。在這個
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碳化硅是一種性能優(yōu)良的化學物質，廣泛應用于機械、冶煉等各個領域，碳化硅是如何生產的？由于其天然含量低，碳化硅主要是人造的。一般的方法是將硅砂和焦炭混合，在其中使用硅和石油焦，加入鹽和木屑，放入電爐中，加熱至2000左右的高溫，得到碳化硅粉末。制作碳化
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碳化硅粉一般分為以下兩種，一種是微硅粉，另外一種是碳化硅粉末。微硅粉最初是作為一種“微硅粉致密化技術”發(fā)展起來的，旨在提高微硅粉的間隙和致密性，以解決微硅粉遠距離輸送不足和效率低的問題。該技術使原來的微硅粉在壓縮氣流的作用下滾動團聚成小團顆粒，使微硅
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