在冶煉過程中，由于配料或裝料不當(dāng)，石墨過多，有時(shí)鋼或鐵的含量達(dá)不到預(yù)期的要求。此時(shí)，應(yīng)將碳添加到鋼或鐵水中。常用的石墨主要有無煙煤粉、炭化生鐵、電極粉、石油焦粉、瀝青粉、木炭粉、焦炭粉等。對石墨的要求是固定碳越高越好，灰分、揮發(fā)分、硫磺等有害雜質(zhì)含量越低越好，以免污染鐵水。

鑄件冶煉采用高品質(zhì)石墨。雜質(zhì)少的石油焦高溫焙燒是增碳過程中最重要的環(huán)節(jié)。石墨的好壞決定了鐵水的質(zhì)量，也決定了能否獲得良好的石墨化效果。總之，降低鐵水收縮率和石墨起著舉足輕重的作用。

當(dāng)整個(gè)廢鋼在電爐中熔煉時(shí)，優(yōu)選石墨經(jīng)高溫石墨化處理的石墨碳原子可以由原來的無序排列變?yōu)槠瑺钆帕?，片狀石墨可以變成石墨成核，以利于促進(jìn)石墨化。因此，我們應(yīng)該選擇經(jīng)過高溫的石墨。因?yàn)榱蚝吭诟邷厥幚磉^程中被生成的SO2氣體溢出，所以減少了。因此，優(yōu)質(zhì)石墨的硫含量很低，同時(shí)，這也是判斷是否經(jīng)過高溫石墨化處理，石墨化是否良好的一個(gè)簡明指標(biāo)。如果選用的石墨沒有經(jīng)過高溫石墨化處理，石墨的形核能力會(huì)大大降低，石墨化能力會(huì)減弱。即使可以達(dá)到相同的碳量，結(jié)果也完全不同。