石墨電極加工形式有壓力振動法、數(shù)控自動成型法、機械加工法三種。

1、壓力振動法需要專用機床，電極母模的形狀與電極的形狀相反。石墨材料和成型工具在加工過程中相對放置，留有一定的間隙。加工液是水和磨料的混合物，被注入其中。在通過加工液的同時，石墨和成型工具受到超聲波振動。在磨料沖擊力的作用下，石墨被輕微剝落成所需的形狀。磨料為 SiC、B4C 或金剛石。磨料越粗，加工速度越快。機床工作時采用密封式和水簾式進行加工。適合大批量生產的電火花加工。

2、CNC自動成型方式需要專用的石墨電極成型機。采用數(shù)控方式，具有自動換刀裝置，可容納多把刀具。為改善加工環(huán)境，石墨電極四周采用水幕包圍，防止石墨粉塵四處散落。此外，還可以采用濕式加工方法，防止水溶性切削液對刀具造成磨損和石墨粉塵飛散。機床具有高性能過濾裝置，可將切削液和石墨屑分離，保證長時間連續(xù)加工。是石墨電極加工的理想專用設備，適用于模具電極加工。

3、機械加工方法，一般模具生產單位采用的主要方法。

無論采用哪種方法加工石墨電極，都需要石墨材料。石墨材料可以通過車、銑、鉆和磨加工。此外，石墨材料在加工過程中容易產生飛灰，對加工設備和操作人員造成不利影響。