石墨電極的消耗機(jī)理

1、端耗包括電弧高溫引起的石墨材料升華和電極端與鋼水、爐渣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的損失。端部的高溫升華率主要取決于通過(guò)電極的電流密度，其次與電極氧化側(cè)的直徑有關(guān)。端部的消耗還與電極是否插入鋼水增加碳有關(guān)。

2、側(cè)氧化電極的化學(xué)成分是碳，碳在一定條件下可以與空氣、水蒸氣、二氧化碳發(fā)生氧化。電極側(cè)面的氧化量與單位氧化率和暴露面積有關(guān)。一般情況下，焊條側(cè)面的氧化量應(yīng)占焊條總消耗量的50%左右。近年來(lái)，為了提高電爐的冶煉速度，增加了吹氧操作的頻率，導(dǎo)致電極的氧化損失增加。在煉鋼過(guò)程中，經(jīng)常觀察到電極樹(shù)干的發(fā)紅和下端的錐度，這是衡量電極抗氧化能力的直觀方法。

3、殘端脫落，當(dāng)電極連續(xù)使用到上下電極的連接處時(shí)，由于本體氧化或裂紋的穿透，一小部分電極或接頭（即殘端）分離。殘端損耗的大小與接頭的形狀、電極的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、電極柱的振動(dòng)和沖擊有關(guān)。

4、表面剝落、結(jié)塊是由于冶煉過(guò)程中急冷急熱造成的，是由于電極本身抗熱振性差造成的。

5、電極斷裂包括電極主干斷裂和接頭斷裂。電極斷裂與石墨電極、接頭的質(zhì)量和加工配合以及煉鋼作業(yè)有關(guān)。起因往往是鋼廠與焊條生產(chǎn)商爭(zhēng)執(zhí)的焦點(diǎn)。