石墨電極涂有抗氧化保護(hù)層（石墨電極抗氧劑）。通過形成導(dǎo)電和高溫抗氧化保護(hù)層，煉鋼時電極消耗降低（19%~50%），電極壽命延長（22%~60%），電耗降低。該技術(shù)的推廣和使用可以產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)和社會影響，例如：

石墨電極單耗小，一定程度上降低了生產(chǎn)成本。以165個冶煉廠的消耗量計算，某鋼廠采用石墨電極抗氧化技術(shù)后，全年無停產(chǎn)的一級LF冶煉廠每周消耗石墨電極約35個。每年節(jié)省373 個石墨電極（153 噸）。 按每噸超高功率電極每年1.69萬元計算，節(jié)約258.57萬元。

石墨電極耗電少，降低成本和能源！

由于石墨電極更換頻率低，減少了工人勞動和風(fēng)險因素，提高了生產(chǎn)效率。

石墨電極是一種高成本、高污染的產(chǎn)品，在要求節(jié)能減排、環(huán)保的時代具有非常重要的社會意義。該技術(shù)在國內(nèi)仍處于研發(fā)階段，國內(nèi)一些廠商也已開始生產(chǎn)。目前國內(nèi)也有專門進(jìn)口這種抗氧化保護(hù)涂料的公司。