1.人造高純石墨：滲碳劑中質(zhì)量最好的是人造石墨。

　　人造高純石墨是經(jīng)煅燒的石油焦，在加入瀝青作為粘合劑之后，再加入其他輔助材料在2500至3000的高溫下進行石墨化處理。

　　氣體含量大大降低。由于人造高純石墨的制造成本昂貴，因此一般的滲碳是通過在電極制造過程中切割顆粒或粉碎廢電極來進行的，而陰極材料的尾礦也是滲碳的良好來源。

　　人造石墨最重要的指標(biāo)是它的硫含量非常低，在0.01-0.07之間。

　　2.石墨粉生產(chǎn)商的石油焦：現(xiàn)在廣泛使用的滲碳劑

　　可以將粗焦炭在1200至1350C下煅燒，然后煅燒可用作焦化劑的石油焦。人造高純石墨煅燒石油焦的硫含量在0.02-3之間，可用作滲碳劑的煅燒石油焦為0.02-0.5。

　　3.粉末冶金天然石墨專用石墨

　　天然石墨分為片狀石墨和微晶石墨。用于粉末冶金的石墨微晶石墨具有高的灰分含量，通常不用作鑄鐵的滲碳劑。鱗片狀石墨通常用作中碳鱗片狀石墨的滲碳劑。

　　4.石墨粉生產(chǎn)商焦炭和無煙煤

　　沖天爐制造鐵時，爐底會被焦炭和粉末冶金專用石墨碳化，因此沖天爐很少使用滲碳劑。在電爐煉鋼過程中，石墨粉制造商將焦炭或無煙煤用作滲碳，而無煙煤則更常用作滲碳。由于其較高的灰分和揮發(fā)性含量，它很少用作在感應(yīng)爐中冶煉鑄鐵的滲碳劑。