1、加工缺陷

　　導致這個問題的主要原因是由于接縫過渡的角度在相交點處沒有應用倒圓角進行緩沖，以及在加工的過程中出現(xiàn)兩個問題：一個是刀尖部分對堝體的微觀撕裂，一個是坩堝自身的應力，從而導致石墨坩堝斷裂。

　　2、設計缺陷

　　由于設計的缺陷，坩堝在斷裂后在r部和上部坩堝結合部位，表現(xiàn)為橫向斷裂，而且通常是兩側斷口低中間高。要是全部裂開后再進行拼接的話，能夠明顯看到兩端的拼接口是無法重合的。真正的原因在于坩堝上部壁厚均勻部分和下部漸漸變厚部分的應力集中在這個部位上，導致應力集中，從而引發(fā)石墨坩堝斷裂。

　　3、使用不正確

　　石墨材料在溫度上升的時候，強度會提高；同樣的，在溫度下降的時候，強度就會降低。要是降溫太快的話，會導致外壁和內(nèi)壁之間的溫差引發(fā)應力，這就超出了坩堝所可以承受的范圍了，從而導致石墨坩堝斷裂。

　　4、原料缺陷

　　原料缺陷其實是最大的一個原因。由于石墨坩堝自身導熱、熱膨脹的物理性能，造成坩堝在速冷速熱的時候，非常容易產(chǎn)生應力而且不易消除。此外，在石墨的生產(chǎn)過程中，石墨的壓型、浸漬、焙燒、石墨化和提純過程時間長，不易監(jiān)測檢驗。即使整體表現(xiàn)的較為均衡，但是在同一塊石墨內(nèi)部的各個部分之間還是存在差異性的，這就導致了石墨從根本上會存在一定的問題。

　　5、運輸裝卸裝拆不恰當

　　運輸裝卸主要是在于運輸過程，這個和熱場生產(chǎn)廠家的包裝和物流公司有關系。但是目前大多數(shù)都是選擇自己送貨了，所以原因就在漸漸減少。裝拆主要是在拉晶的過程，特別是在新手輔助工拆爐中會偶爾發(fā)生這種情況。