石墨提純方法的優(yōu)缺點

（一）堿酸提純法

1、優(yōu)點：目前在我國應(yīng)用中最普遍的方法就是堿酸提純法。用堿酸法提純后的石墨含碳量可達(dá)99%以上，特點是一次性投資少、產(chǎn)品品位較高、工藝適應(yīng)性強等。除此之外還有設(shè)備常規(guī)、通用性強等優(yōu)點。

2、缺點：堿酸提純法會造成能量耗費大、反應(yīng)速度慢、石墨流失量大和廢水污染環(huán)境嚴(yán)重的問題。

（二）氫氟酸法

1、優(yōu)點：具有高效率除雜、對石墨產(chǎn)品的性能影響小、能耗低是氫氟酸法最主要的優(yōu)點。

2、缺點：氟氫酸是一種具有劇毒和強腐蝕性的物質(zhì)，在生產(chǎn)過程中必須安排嚴(yán)格的安全防護(hù)措施，這就加大了生產(chǎn)成本。此外氫氟酸法產(chǎn)生的廢水毒性和腐蝕性都十分強，只有嚴(yán)格處理后才能進(jìn)行排放，同時也加大了環(huán)保投入成本。

（三）氯化焙燒法

1、優(yōu)點：低的焙燒溫度和較小的氯氣消耗量可以降低石墨的生產(chǎn)成本，此外石墨產(chǎn)品的含碳量與用氫氟酸法處理后的相當(dāng)，對比之下氯化焙燒法的回收率會更高。

2、缺點：氯氣有毒性，很強的腐蝕性，所以對設(shè)備操作的要求會比較高，在操作時需要嚴(yán)格密封，并且對尾氣妥善處理，在推廣應(yīng)用上受到一定的限制作用。

（四）高溫法。

1、優(yōu)點：產(chǎn)品的含碳量極高，可達(dá)99.995%以上。

2、缺點：必須專門設(shè)計建造高溫爐，設(shè)備花費大，一次性投資多。此外，能量消耗大，高額的電費使生產(chǎn)成本增加了。并且嚴(yán)格的生產(chǎn)條件也讓這種方法的應(yīng)用范圍受到限制，只有國防、航天等對石墨產(chǎn)品純度有特別要求的場合才會考慮采用該方法進(jìn)行石墨的小批量生產(chǎn)，在工業(yè)上還沒辦法實現(xiàn)推廣。

綜上所述，石墨提純的四種方法各有千秋，也都具有一定的缺陷。