含碳量在99.9%的材料在石墨行業(yè)中被稱為石墨，它具有其他金屬材質(zhì)無法替代的特點(diǎn)：導(dǎo)電性能良好、導(dǎo)熱快、潤滑熱膨脹系數(shù)小、耐腐蝕等。因?yàn)樾虏牧显谖覈逡?guī)劃中被重點(diǎn)提出，表示石墨材料行業(yè)也將迎來全新的發(fā)展起點(diǎn)，對石墨從材質(zhì)的成型到石墨制品的形成深入了解有著深遠(yuǎn)的意義。

那么，石墨加工工藝的流程是怎樣的呢？

1.流程一：天然石墨礦石被破碎機(jī)粉碎成細(xì)小顆粒，然后將粉碎的顆粒輸送到球磨機(jī)并注水進(jìn)行球磨，呈現(xiàn)粉碎成漿狀；

2.流程二：漿狀料輸送到浮選機(jī)進(jìn)行浮選，分別對含碳量不同的石墨料做出不同的處理，碳含量較低的石墨料從浮選機(jī)中分離，尾料排出；碳含量較高的石墨料再次進(jìn)入磨機(jī)進(jìn)行精細(xì)研磨；精磨料再次進(jìn)入浮選機(jī)浮選，精料分離，尾料排出；需要一直重復(fù)這一環(huán)節(jié)：精磨-浮選-石墨純度達(dá)到要求值。

3.流程三：較高純度的石墨料從浮選機(jī)中分離之后，對其進(jìn)行脫水，進(jìn)入烘干車間進(jìn)行烘干，直到含水量達(dá)到要求值。

4.流程四：烘干后的石墨進(jìn)到篩分車間進(jìn)行過渣、分篩的過程，對其進(jìn)行32目，50目，+100目，-100目的分類，最后包裝檢測入庫。

為了能夠達(dá)到理想的規(guī)格在焙燒周期和浸漬方面需要進(jìn)行多次，所以石墨化的使用周期也會(huì)更長。高純石墨、模壓石墨、等靜壓石墨、EDM石墨等是我們目前市場最常見到的石墨材料。

另外，石墨材料經(jīng)過機(jī)械加工，使用切削技術(shù)被分割成工業(yè)上經(jīng)常會(huì)使用的石墨模具、石墨軸承和石墨舟皿等石墨制品。